sous-station

LA QUALITÉ AVANT TOUT

QUALITY FIRSTPourquoi la qualité est-elle si importante ?

1) Compétition

2) Les attentes des clients

3) Réputation de l'entreprise

4) Fidélisation de la clientèle

5) Sécurité et responsabilité

Comment fournir des produits de bonne qualité ?

  • Équipe d'ingénieurs professionnels pour fournir un support technique complet et rendre la conception plus raisonnable avec un coût compétitif.

  • Les fournisseurs sont des partenaires importants dans notre chaîne d'approvisionnement, nous aidant à assurer une livraison rapide et une qualité fiable des matériaux.

  • Former et développer notre personnel dans la production d'isolateurs et de raccords, l'inspection, le contrôle des coûts et la planification des ressources. Cela favorise une plus grande orientation client et nous aide à tenir les promesses de nos clients. 

  • Une meilleure négociation permet aux ingénieurs et aux équipes commerciales de travailler de manière plus productive, efficace et sûre. 

  • Plan de contrôle qualité. Inspectez les produits régulièrement.

  • Emballage et stockage. Un bon emballage peut éviter les dommages pendant le transport et le stockage.QUALITY FIRST

Contrôle de processus dans les détails

Les processus de fabrication sont conçus de manière à assurer le contrôle de la variabilité des processus et une qualité uniforme des produits. Les articles sont fabriqués dans des conditions contrôlées conformément à des procédures documentées ou à des instructions de travail, associées à un personnel formé. Le personnel est tenu de suivre la formation applicable nécessaire à l'exécution de sa mission. L'équipement utilisé dans le processus de fabrication est qualifié avant utilisation et correctement entretenu et calibré pour assurer la capacité continue du processus. Des normes de fabrication sont fournies et contrôlées pour assurer l'uniformité des résultats.

Inspection et essai

Le service de contrôle de la qualité maintient des procédures d'inspection et de test pour effectuer des inspections entrantes, en cours de fabrication et finales des produits. Les articles nécessitant une inspection ou des tests ne sont pas libérés pour un traitement ultérieur avant l'acceptation. S'il est nécessaire de débloquer d'urgence un article avant son acceptation à n'importe quelle étape, un"rappel-positif"procédure doit être élaborée et mise en œuvre.

Inspection et test entrants

Les articles achetés sont vérifiés pour répondre aux exigences de qualité par les moyens suivants : inspection à la source avant expédition par le fournisseur, inspection du lot à la réception ou audit et certification du fournisseur. Le montant et la nature de l'inspection sont déterminés par l'article et le contrôle exercé par le fournisseur.

Inspection et test en cours de processus

L'inspection de l'opérateur est effectuée en ligne aux postes de travail, comme défini dans le plan qualité, la procédure ou l'instruction de travail. Dans certaines régions, les tests hors ligne peuvent être effectués par des opérateurs ou par le personnel du laboratoire de test.

L'inspection finale

L'inspection et les essais des éléments pour déterminer la conformité peuvent être effectués par des opérateurs de fabrication ou des inspecteurs de l'assurance qualité. L'inspection et les essais en ligne et en cours de fabrication peuvent être utilisés pour satisfaire aux exigences de l'article final. La fonction d'assurance qualité et les opérations de fabrication sont chargées de s'assurer que toutes les inspections, tous les tests et toutes les données de fabrication requis sont enregistrés et répondent aux exigences spécifiées.

QUALITY FIRST

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