DIFFÉRENTES PERFORMANCES DES ISOLANTS ÂGÉS PARMI LES ISOLANTS EN PORCELAINE, EN VERRE ET COMPOSITES

Les services publics disposent de trois technologies d'isolateurs éprouvées qu'ils peuvent déployer sur leurs réseaux. Les isolateurs en porcelaine et en verre trempé existent depuis les premiers jours de l'alimentation électrique aérienne et ont fait leurs preuves en matière de haute fiabilité. Les isolants composites, en revanche, ont été introduits à grande échelle il y a seulement 35 ans environ, mais ont depuis fait des progrès rapides pour être considérés aux côtés de la porcelaine et du verre. Pourtant, il existe des différences importantes entre ces isolants. Par exemple, la porcelaine et le verre sont des matériaux facilement mouillables, cassants et lourds, tandis que les isolants composites sont légers, non cassants et découragent le film d'eau pendant de longues périodes. Cependant, comme les conditions extérieures et les conducteurs qu'ils supportent sont les mêmes, la conception de la ligne en termes de dimensions d'isolateurs et de résistances électriques et mécaniques est pratiquement la même pour les différentes technologies d'isolateurs. Ils ont également plusieurs normes nationales et internationales communes au sein de l'ANSI et de la CEI. Alors que de nombreux utilisateurs estiment que le fonctionnement des lignes avec des isolateurs vieillissants et les pratiques de maintenance sur ces lignes devraient également être les mêmes pour toutes les technologies d'isolateurs, rien ne pourrait être plus éloigné de la vérité. Toutes les similitudes entre les différentes technologies devraient cesser une fois que les isolateurs ne sont plus dans leur état neuf. En effet, les différentes contraintes de service (électriques, mécaniques, environnementales, etc.) peuvent produire des différences significatives dans les performances des isolants au fil du temps. Ils ont également plusieurs normes nationales et internationales communes au sein de l'ANSI et de la CEI. Alors que de nombreux utilisateurs estiment que le fonctionnement des lignes avec des isolateurs vieillissants et les pratiques de maintenance sur ces lignes devraient également être les mêmes pour toutes les technologies d'isolateurs, rien ne pourrait être plus éloigné de la vérité. Toutes les similitudes entre les différentes technologies devraient cesser une fois que les isolateurs ne sont plus dans leur état neuf. En effet, les différentes contraintes de service (électriques, mécaniques, environnementales, etc.) peuvent produire des différences significatives dans les performances des isolants au fil du temps. Ils ont également plusieurs normes nationales et internationales communes au sein de l'ANSI et de la CEI. Alors que de nombreux utilisateurs estiment que le fonctionnement des lignes avec des isolateurs vieillissants et les pratiques de maintenance sur ces lignes devraient également être les mêmes pour toutes les technologies d'isolateurs, rien ne pourrait être plus éloigné de la vérité. Toutes les similitudes entre les différentes technologies devraient cesser une fois que les isolateurs ne sont plus dans leur état neuf. En effet, les différentes contraintes de service (électriques, mécaniques, environnementales, etc.) peuvent produire des différences significatives dans les performances des isolants au fil du temps. Toutes les similitudes entre les différentes technologies devraient cesser une fois que les isolateurs ne sont plus dans leur état neuf. En effet, les différentes contraintes de service (électriques, mécaniques, environnementales, etc.) peuvent produire des différences significatives dans les performances des isolants au fil du temps. Toutes les similitudes entre les différentes technologies devraient cesser une fois que les isolateurs ne sont plus dans leur état neuf. En effet, les différentes contraintes de service (électriques, mécaniques, environnementales, etc.) peuvent produire des différences significatives dans les performances des isolants au fil du temps.

De nombreux utilisateurs s'attendent à ce que ces isolateurs durent plus de 50 ans et cela a en effet été démontré pour le verre trempé et certaines porcelaines. Pourtant, ils sont connus pour échouer occasionnellement en raison de problèmes provenant de la fabrication, d'une mauvaise application, de la contamination et du vandalisme. Dans le même temps, les modes de défaillance des isolateurs en porcelaine, en verre trempé et en composite à suspension sont différents et les taux de défaillance pertinents varient en conséquence. Dans la plupart des cas, les différences de modes de défaillance sont liées aux matériaux et aux méthodes de fabrication utilisées. Plus important que le taux de défaillance est l'impact d'une seule défaillance sur la fiabilité du système.